Kembali ke Produk

Ikhtisar Produk

Pengembangan dan inovasi teknologi baru serta otomatisasi proses industri telah membawa berbagai peningkatan, yang memungkinkan perusahaan menerapkan proses produksi yang lebih efisien, aman, dan kompetitif.

Otomatisasi adalah penerapan mesin atau prosedur otomatis dalam pelaksanaan suatu proses atau di dalam industri. Otomatisasi proses manufaktur telah menyebabkan peningkatan produksi yang besar.

Tujuan dari otomatisasi adalah untuk menghasilkan jumlah produk terbanyak dalam waktu sesingkat mungkin, guna mengurangi biaya dan menjamin keseragaman kualitas produk, serta pengembalian investasi yang cepat.

De Lorenzo telah mengembangkan sistem didaktik yang mempelajari otomatisasi industri, dengan komponen pneumatik, PLC, HMI, dan lain-lain, yang diterapkan pada proses industri seperti gudang, sabuk konveyor (conveyor belt), dan sebagainya.

IO-LINK EDUCATIONAL KIT

Pabrik Pintar (Smart Factory), yang juga disebut sebagai Industri 4.0, menyatukan teknologi canggih seperti robot kolaboratif (cobots), realitas tertambah (augmented reality), kembaran digital (digital twins), kecerdasan buatan (AI), dan berbagai solusi perangkat lunak berbasis awan (SaaS). Sebagian besar dari teknologi ini bergantung pada wawasan yang diperoleh dari Big Data.

Kami telah menetapkan sebuah konfigurasi yang mencakup komponen komunikasi utama dari lini produksi kecil, yang dirancang untuk membantu memulai penggunaan teknologi IO-Link serta memahami cara kerjanya.

AUTOMATED FACTORY PROGRAMMABLE MANUFACTURING CELL

CIM (Computer Integrated Manufacturing) adalah metode manufaktur, di mana seluruh proses produksi diotomatisasi dan dikendalikan oleh komputer untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan efisiensinya.

DL CIM-PMC adalah sistem pelatihan modular berbasis stasiun, yang mensimulasikan pabrik otomatis. Setiap sel manufaktur dikendalikan oleh programmable logic controller (PLC) yang memungkinkan otomatisasi proses dan pengoperasian lini produksi industri.

Ini adalah kontrol putaran tertutup (closed-loop control) berbasis PLC yang menukar informasi yang dikumpulkan dari sensor dan mencakup area fungsional sistem CIM seperti desain, analisis, perencanaan, atau fungsi yang lebih terapan: penanganan dan manajemen material, kontrol langsung, dan pemantauan seluruh operasi.

Sistem ini terdiri dari 3 bagian utama yang dapat digunakan secara mandiri (stand-alone) atau digabungkan menjadi lini produksi lengkap:

DL CIM-PMC03: Stasiun penyimpanan dengan gudang vertikal.

DL CIM-PMC01: Stasiun deteksi dan transportasi material.

DL CIM-PMC02: Stasiun pemrosesan dengan mesin press pneumatik.

AUTOMATED FACTORY MATERIAL TRANSPORT AND DETECTION STATION

CIM (Computer Integrated Manufacturing) adalah metode manufaktur, di mana seluruh proses produksi diotomatisasi dan dikendalikan oleh komputer untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan efisiensinya.

DL CIM-PMC01 mereproduksi stasiun deteksi dan transportasi material berskala kecil. Sel manufaktur ini dikendalikan oleh programmable logic controller (PLC) yang memungkinkan otomatisasi proses dan pengoperasian lini produksi industri.

Ini adalah kontrol putaran tertutup (closed-loop control) berbasis PLC yang menukar informasi yang dikumpulkan dari sensor dan mencakup area fungsional sistem CIM seperti desain, analisis, perencanaan, pembelian, akuntansi biaya, kontrol inventaris, atau fungsi yang lebih terapan: penanganan dan manajemen material, kontrol langsung, dan pemantauan seluruh operasi.

Pabrik otomatis ini mensimulasikan perakitan kubus yang terdiri dari dua bagian, basis logam dan tutup plastik (hitam dan putih), yang disatukan dengan sumbat (plugs).

DL CIM-PMC01 adalah stasiun pertama dalam rangkaian ini. Stasiun ini terdiri dari 2 wadah pengumpan vertikal (vertical feed bins) yang berisi bahan mentah (bagian bawah dan atas kubus). Saat sebuah komponen dikeluarkan ke sabuk konveyor (belt), sensor yang berbeda akan mendeteksi material, warna, dan lubang bornya sebelum berjalan ke stasiun berikutnya untuk diproses atau dibuang.

AUTOMATED FACTORY MATERIAL TRANSPORT AND DETECTION STATION

CIM (Computer Integrated Manufacturing) adalah metode manufaktur, di mana seluruh proses produksi diotomatisasi dan dikendalikan oleh komputer untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan efisiensinya.

DL CIM-PMC02 mereproduksi stasiun pemrosesan berskala kecil dengan mesin press pneumatik. Sel manufaktur ini dikendalikan oleh programmable logic controller (PLC) yang memungkinkan otomatisasi proses dan pengoperasian lini produksi industri.

Ini adalah kontrol putaran tertutup (closed-loop control) berbasis PLC yang menukar informasi yang dikumpulkan dari sensor dan mencakup area fungsional sistem CIM seperti desain, analisis, perencanaan, pembelian, akuntansi biaya, kontrol inventaris, atau fungsi yang lebih terapan: penanganan dan manajemen material, kontrol langsung, dan pemantauan seluruh operasi.

Pabrik otomatis ini mensimulasikan perakitan kubus yang terdiri dari dua bagian, basis logam dan tutup plastik (hitam dan putih), yang disatukan dengan sumbat (plugs).

DL CIM-PMC02 menerima material yang telah diperiksa dan informasi terkait dari DL CIM-PMC01. Basis logam, setelah sumbat dimasukkan, ditempatkan di mesin press di mana ia dirakit dengan tutup plastik. Kubus yang sudah dirakit diletakkan kembali ke sabuk konveyor (belt) dan dipindahkan ke stasiun berikutnya untuk penyimpanan.

AUTOMATED FACTORY STORAGE STATION

CIM (Computer Integrated Manufacturing) adalah metode manufaktur, di mana seluruh proses produksi diotomatisasi dan dikendalikan oleh komputer untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan efisiensinya.

DL CIM-PMC03 mereproduksi stasiun penyimpanan gudang vertikal berskala kecil. Sel manufaktur ini dikendalikan oleh programmable logic controller (PLC) yang memungkinkan otomatisasi proses dan pengoperasian lini produksi industri.

Ini adalah kontrol putaran tertutup (closed-loop control) berbasis PLC yang menukar informasi yang dikumpulkan dari sensor dan mencakup area fungsional sistem CIM seperti desain, analisis, perencanaan, pembelian, akuntansi biaya, kontrol inventaris, atau fungsi yang lebih terapan seperti penanganan dan manajemen material, kontrol langsung, dan pemantauan seluruh operasi.

Pabrik otomatis ini mensimulasikan perakitan kubus yang terdiri dari dua bagian, basis logam dan tutup plastik (hitam dan putih), yang disatukan dengan sumbat (plugs).

DL CIM-PMC03 menerima material yang telah diperiksa dan informasi terkait dari DL CIM-PMC02. Kubus yang sudah dirakit ditempatkan di slot gudang yang kosong berdasarkan warnanya dan posisi yang telah ditentukan oleh pengguna. Pada akhir proses, kubus dapat dikeluarkan secara manual dari gudang dengan membuka pintu.

COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING TRAINER

CIM (computer integrated manufacturing) is a manufacturing method, in which the entire production process is controlled by computer.

This manufacturing method includes transversal applications in several didactic areas such as automation, pneumatics, electronics, mechatronics and process control.

De Lorenzo has developed station-based training systems, which allow the student to view a specific manufacturing process of an industrial production line.

The trainer is a closed- loop control system based on PLC that exchanges information collected from sensors.

The version DL CIM-A integrates Belt conveyer, Linear Transfer, and Pick and Place units.

The DL CIM-A trainer is available in two versions depending on the PLC integrated in the system:

  •  DL CIM-A_1200 with Siemens PLC (S7-1200 series, CPU 1214C)
  •  DL CIM-A_AB with Allen Bradley PLC CPU 2080-LC30-16QWB Expansion module 2080-IQ4OB4

A third version is also available which adds an HMI and SCADA software to the DL CIM-A with PLC Siemens:

  •  DL CIM-AS_7INCH with 7 inch HMI
  •  DL CIM-AS_10INCH with 10 inch HMI

The CIM system is also available with an open terminal block instead of the PLC.

This version allows the connection of an external controller through the 2mm terminals.

COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING TRAINER

CIM (computer integrated manufacturing) adalah metode manufaktur di mana seluruh proses produksi dikendalikan oleh komputer.

Metode manufaktur ini mencakup aplikasi lintas bidang dalam beberapa area pembelajaran seperti otomasi, pneumatik, elektronika, mekatronika, dan kontrol proses.

De Lorenzo telah mengembangkan sistem pelatihan berbasis stasiun, yang memungkinkan siswa melihat secara langsung proses manufaktur tertentu dalam suatu lini produksi industri.

Trainer ini merupakan sistem kontrol loop tertutup (closed-loop control system) berbasis PLC yang saling bertukar informasi dari data yang dikumpulkan oleh sensor.

Versi DL CIM-B mengintegrasikan conveyor belt, unit transfer linear, unit pick and place, meja putar enam stasiun, modul pengeboran, lengan pemuat (uploading arm), dan modul penimbangan.

Trainer DL CIM-A tersedia dalam dua versi tergantung pada PLC yang terintegrasi di dalam sistem:

DL CIM-B_1200 dengan PLC Siemens seri S7-1200 CPU 1214C dan SM1223 DI8/DO8
DL CIM-B_AB dengan PLC Allen Bradley CPU 2080-LC30-24QVB
Modul ekspansi 2080-IQ4OV4 x2

Versi ketiga juga tersedia dengan penambahan HMI dan perangkat lunak SCADA pada DL CIM-A dengan PLC Siemens:

DL CIM-BS_7INCH dengan HMI 7 inci
DL CIM-BS_10INCH dengan HMI 10 inci

Sistem CIM juga tersedia dalam versi dengan terminal block terbuka sebagai pengganti PLC.

Versi ini memungkinkan koneksi pengontrol eksternal melalui terminal 2 mm.

COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING TRAINER

CIM (computer integrated manufacturing) adalah metode manufaktur di mana seluruh proses produksi dikendalikan oleh komputer.

Metode manufaktur ini mencakup aplikasi lintas bidang dalam beberapa area pembelajaran seperti otomasi, pneumatik, elektronika, mekatronika, dan kontrol proses.

De Lorenzo telah mengembangkan sistem pelatihan berbasis stasiun, yang memungkinkan siswa untuk melihat secara langsung proses manufaktur tertentu pada lini produksi industri.

Trainer ini merupakan sistem kontrol loop tertutup (closed-loop control system) berbasis PLC yang bertukar informasi berdasarkan data yang dikumpulkan dari sensor.

Versi DL CIM-C mengintegrasikan conveyor belt, unit transfer linear, unit pick and place, meja putar enam stasiun, modul pengeboran, lengan pemuat (uploading arm), modul penimbangan, dan palletizer.

Fitur PLC yang disertakan:

  • Siemens S7-1200, CPU 1214C
  • Modul ekspansi SM1223 DI16/DO16

Model yang dilengkapi HMI dan perangkat lunak SCADA juga tersedia:

  • DL CIM-CS_7INCH dengan HMI 7 inci
  • DL CIM-CS_10INCH dengan HMI 10 inci

Sistem CIM juga tersedia dalam versi dengan terminal block terbuka sebagai pengganti PLC.

Versi ini memungkinkan koneksi pengontrol eksternal melalui terminal 2 mm.

KIT FOR THE STUDY OF A CONVEYOR BELT

Perancangan dan konstruksi rangkaian elektronik untuk menyelesaikan masalah praktis merupakan teknik yang sangat penting dalam bidang teknik elektronika dan teknik komputer.

Dengan sistem pelatihan ini, siswa dapat mempelajari karakteristik conveyor belt yang digunakan di lingkungan industri.

Sensor dan aktuator disertakan untuk mendukung pembelajaran yang komprehensif mengenai fitur utama sistem conveyor serta berbagai aplikasinya.

Siswa dapat berinteraksi dengan perangkat keras secara sederhana dan intuitif melalui perangkat lunak CAI (Computer Assisted Instruction) yang menjelaskan langkah demi langkah cara kerja sistem tersebut.

KIT FOR THE STUDY OF A WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM

Perancangan dan konstruksi rangkaian elektronik untuk menyelesaikan masalah praktis merupakan teknik yang sangat penting dalam bidang teknik elektronika dan teknik komputer.

Dengan sistem pelatihan ini, siswa dapat mempelajari karakteristik gudang semi-otomatis yang banyak ditemukan di lingkungan industri.

Sensor dan aktuator disertakan untuk mendukung pembelajaran yang komprehensif mengenai fitur utama gudang semi-otomatis serta sistem pengelolaannya.

Siswa dapat berinteraksi dengan perangkat keras secara sederhana dan intuitif melalui perangkat lunak CAI (Computer Assisted Instruction) yang menjelaskan langkah demi langkah cara kerja sistem tersebut.

KIT FOR THE STUDY OF RFID APPLICATIONS

Perancangan dan konstruksi rangkaian elektronik untuk menyelesaikan masalah praktis merupakan teknik yang sangat penting dalam bidang teknik elektronika dan teknik komputer.

Dengan board ini, siswa dapat mempelajari karakteristik sistem RFID beserta seluruh komponen yang diperlukan untuk mengembangkan sistem kontrol akses pintu.

Siswa dapat berinteraksi dengan perangkat keras secara sederhana dan intuitif melalui perangkat lunak CAI (Computer Assisted Instruction) yang menjelaskan langkah demi langkah cara kerja sistem tersebut.

Sistem ini dilengkapi dengan perangkat lunak SCADA untuk mempelajari konsep otomasi dan Industri 4.0, serta dapat dikombinasikan dengan trainer lain dalam satu keluarga produk untuk mensimulasikan pabrik Industri 4.0 dalam skala kecil.

TRAINER FOR THE STUDY OF PLC PROGRAMMING AND SENSORS

This trainer allows programming and operation studies with sensor detection, as well as practices with I/O ports, Modbus protocol with local and remote motor activation.
It is based on a motorized conveyor belt capable of detecting moving pieces simulating an industrial handling system. It is used as a basic training system to learn and to familiarize about real-life PLC’s application in automation and mechatronics industries.
Three types of pieces (plastic, aluminum, iron) are supplied and routed to a collection box. The pieces act on three types of sensors normally used in automation which, by means of programming,
allow the sorting and counting of the pieces according to the material they are made of.
The operation and the control of the process are achieved through various electro-mechanical components controlled by a PLC.
It also includes an HMI for interaction and information exchange between the system and the users, which completes human-machine information exchange through configuration screens and
communication connections. All components are safe and easy to